Automatic Programmers SUPERPRO-SB02
智能16模块全自动烧录器特点:
SUPERPRO/SB02是为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程,取代传统的人工作业,既提高了生产效率,同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。与第一代产品SuperPro/SB01(SuperBOT-I)相比,本型机器强调对eMMC、NAND FALSH、串行FLASH/EEPRO等大容量存储器的支持,相关产能最高提高近30倍。
其主要特性如下:
☆ 品牌工控机、工业一线运动控制卡和伺服系统、专业控制算法、高精度、高稳定度的运动和取放系统。
☆ 内置4台全新高速智能编程器SuperPro/
7500,可靠、高速地支持300多个IC厂家的80000多种器件的烧写。最多可以同时16颗芯片同时烧录。
因而是一种真正通用的全自动编程器。编程速度远超SuperPro / 5000,尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI
FLASH等大容量芯片的编程速度比上一代编程器最多提高近10倍,大容量芯片的整体产能较SuperPro/SB01最多提升30倍。
☆
可选外设包括标准托盘(TRAY)、自动托盘(AUTO TRAY)进出料机、编带包装机(TAPE
OUT)、直管(Tube)进出料机以及油墨打标系统和激光打标系统。支持TARY、TAPE和TUBE包装转换。
☆
可靠性、稳定性和安全性高。
☆ 精心设计保证换线时间短。
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专为量产设计的强大的软件功能。工程文件条码管理、远程管理、动态烧写文件、详细日志文件等。软件界面设计友好易用。
☆
紧凑设计,占地面积小,老旧办公楼、载人电梯都不会成为使用的障碍。
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性价比高。本公司同时具备编程器和机械手研发能力的公司,因而可以完成编程器+机械手+软件的友好集成,并保证较低的成本,同时可以快速响应用户的软件功能定制要求。
☆
支持定制或第三方半导体测试机整合为全自动半导体测试机。
基本性能
高产能:工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。内置4台全新一代智能高速智能编程器SuperPro/7500,每台最多4个插座,整机最多16个插座,大容量芯片产出率大幅提升,尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等芯片产能较SuperPro/SB01最高提升30倍。
精确:下视CCD相机精确定位进出料机插座位置,精密X-Y-Z-θ运动系统准确定位,确保取放精确到位。上视CCD相机配合视觉定位软件精确测量芯片位置偏差并予调整,保证精确放置。
支持器件:内置4台高性能超高速量产编程器SuperPro/7500。支持eMMC、NAND
FLASH、NOR
FLASH、串行FLASH/EEPRO等大容量存储器具备很大优势。也可接受用户定制请求支持MCU等其他种类器件。
丰富的外设支持:I/O方式支持TRAY(手动方式标配,自动方式选配)、TAPE和TUBE。支持包装转换。可作包装转换机用。标记方式支持油墨、激光。
换线时间短:I/O设备和适配器更换方式快速简单,位置标定智能化、编程器设置工程化和条码自动化。
强大的智能化软件:图形化人机界面,软件强大友好,学习时间短,机台初始设置自动保存,编程器配置和选择自动保存,统计及日志信息丰富,方便产量和质量回溯跟踪,灵活的不良插座和模块自动禁止策略,减少无人值守情况下的不良率,防止叠片机制。
远程管理能力:网口和软件功能提供远程加载工程文件、实时质量监控、产量控制、文件加密等功能。
可靠安全:业内一线滚珠丝杠和导轨、电机、运动控制卡、控制算法、7年机器人专业经验、20年编程器专业经验、20年质量管理经验。
运动系统
驱动:X-Y-Z-θ系统,韩国高性能运动控制板卡
、
松下伺服系统、THK丝杠和导轨。
精度:X轴:±0.02mm;Y轴:±0.02mm;Z轴:±0.05mm;
θ轴:0.1°。
有效行程:X轴:500mm;Y轴:380mm;Z轴:60mm。
可操作芯片尺寸:最大25x25mm,
最小2x2mm
视觉系统
下视相机,用于精确定位进出料机插座位置。
上视CCD相机配合视觉定位软件精确测量芯片位置偏差并予调整,保证精确放置。
工业级数字相机。像素数512×512。
视觉范围:30mmX30mm
编程器系统
内置4台高速高性能通用编程器SuperPro/7500,每台支持最多4颗芯片同时编程;编程速度较SuperPro/5000最高提高近10倍;直接支持1.2V到5V各种电压器件;较高的可靠性稳定性;自动检测芯片错插和管脚接触不良;完善的过流保护功能避免损坏编程器;丰富强大的软件功能。
控制系统
操作系统:Windows
XP 或以上系统
显 示 器:17寸液晶显示器
数据输入设备:键盘 + 鼠标可选码输入枪。
通讯接口: USB和LAN
I/O设备
手动Tray(Manual
Tray)
标准配置。一次编程一盘,完成后手动换盘。此方式下无法完成在线打标。
编带包装机(Tape-out)
编程完成的芯片重新包装成TAPE。可选冷封或热封。编带宽度8-32mm可调节。
编带进料器(Tape-In)
将Tape
撕开并将进供给吸嘴吸取。电动料枪。根据芯片宽度选择,规格8-32mm。
自动Tray进出料机(Tray-In/Out)
一次最多放置20个标准JEDEC TRAY盘,自动送、退盘、打标(选配)。
管装料进料器(Tube-In)
振动方式完成管料的输进。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
管装料进料器(Tube-Out)
振动方式完成管料的输出。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
编带墨水打点系统(Tape Ink-Marker)
为编带包装机(Tape-out),上的一个附加系统。在编程完的芯片上用墨水标记一个点。
自动Tray进出料机墨水打标系统(TRAY
Ink-Marker)
为(Tray-In/Out)上的一个附加系统(选配)。用于在编程完成的芯片上用墨水标记一个点。
激光打标系统(Tape
Laser-Marker)
为编带包装机(Tape-out)或自动Tray进出料机(Tray-In/Out)上的一个附加系统(选配)。用于在编程完成的芯片上用激光标记最多4个字符。
附件(选配)及耗材
各种封装的编程适配器、吸嘴、插座压块。
电气及机械规格
工作电压:200~245V/50~60Hz。功率:1.5KVA。
外部气源:洁净空气,空气压力:0.6MPa。耗气量:30升/分钟
机械尺寸(mm):主机
820(L)×640(W)×1550(H)
自动Tray盘机: 1100(L)×380(W)×1300(H)
编带包装机:
1100(L)×380(W)×1300(H)
机器净重(Kg): 主机 250
自动Tray进出料机:
80
编带包装机: 50
- 自购买之日起,壹年内凭发票保修;适配器和插座属易损耗品,不保修;
- 网上技术支持或者电话技术咨询;
- 器件支持: EPROM、Paged EPROM、并行和串行EEPROM、FPGA配置串行PROM、FLASH存储器(NOR 和NAND)、BPROM、NVRAM、SPLD、CPLD、EPLD、Firmware HUB、单片机、MCU等,器件工作电压1.2-5V。
- 封装支持: PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, uBGA, CSP, SCSP,..
- 联机通讯接口: USB2.0,LAN
- 脱机模式: 不支持
- 电源规格: 输入AC 220V ; 输出 AC 220V 功耗:2KW
- 主机尺寸: 820*640*1550 毫米; 重量:248公斤
- 包装尺寸: - 毫米;包装毛重:-公斤
标准配置:
- 主机(含SUPERPRO/7500编程器4套)、工控机、用户手册、软件光盘、保修卡。
- 选配: 自动Tray In/Out、Tape In/Tape out、Tube In/Out设备、适配器;